Конструкции промышленных дымовых труб

Главной функцией дымовых труб, установленных на промышленных объектах, является отвод продуктов горения в верхние слои атмосферы. Помимо этого они обеспечивают естественную тягу в агрегатах. Трубы строят из различных материалов, обычно, это зависит от высоты. Диапазон достаточно большой, от 20 метров и заканчивая очень высокими трубами в 250 метров и выше. Например, трубы с высотой 75-90 метров строят из кирпича, а для возведения более высоких используют железобетон. Бывают и исключения, если температура дыма более 500 градусов, то использовать обычный бетон нельзя. Необходимо возводить трубу из кирпича с футеровкой, в более продвинутых вариантах используется жаропрочный бетон. Мы кратко перечислили основные виды труб, теперь более детально разберём конструкцию и особенности каждой из них.

Конструкция промышленной дымовой трубы из кирпича

Начнём мы с кирпичных и армокирпичных дымовых труб, которые считаются наиболее долговечными при условии грамотной технической эксплуатации. Они могут выполнять свои функции на протяжении 80-90 лет. Такие виды дымовых труб сооружают для вывода газов с различной степенью агрессивности в широком температурном диапазоне. Каждая труба зачастую состоит из следующих элементов:

  • фундамент;
  • ствол, который оборудуется теплоизоляционным материалом и футеровкой;
  • гарнитура, включает в себя стяжные кольца, защиту от молний, осветительную площадку, а также скобы или лестницы для подъёма.

Цоколь дымовой трубы – это нижняя часть ствола, высота которой 4-9 метров, а верхняя часть именуется головкой. Стоит отметить, что если высота трубы менее 50 метров, то светофорная или осветительная площадке на ней не оборудуется. При проектировании фундамента, его обычно выполняют в цилиндрической форме или форме усечённого конуса, а опорой в нём является плита (круглая или многоугольная). Эти плиты производят из бетона или железобетона, причём очень важна его марка, 150 марка для железобетона и 100 для бетона.

При возведении такого вида труб должен соблюдаться целый ряд правил, перечислим некоторые из них:

  • Ствол дымовой промышленной трубы из кирпича разбивается на пояса. От низа к верху толщина стен уменьшается.
  • В зависимости от нагрузки и массы пояса рассчитывается его высота.
  • Марка кирпича при кладке такого виде трубы должна быть не менее 100, при этом используется сложный раствор.
  • Обязательно нужно производить армирование.
  • Снаружи необходимо оборудовать трубу кольцами защиты, которые изготовлены из стальных полос.
  • Кирпичная дымовая труба оборудуется защитой от молний. Она представляет собой газовые трубы, которые должны быть соединены, а к ним крепится провод для отводки тока, обычно это оцинкованный трос. Ток должен уходить в заземление.

Главным преимуществом промышленных кирпичных труб считается лёгкость их ремонта. Он не требует специального оборудования, приспособлений и механизмов. Но существенным недостатком является дороговизна и трудоёмкость постройки такой трубы. Максимальная высота кирпичной трубы ограничена 100-110 метров, что не позволяет использовать её на многих объектах. Также нуждается в периодической стяжке колец, не реже чем один раз в 2-3 года.

Железобетонные промышленные дымовые трубы

Основным отличием этого вида труб от кирпичных является то, что их стенки гораздо тоньше. Благодаря этому, вес ствола значительно меньше, обычно в 2 раза. Исходя из этого, требуется гораздо менее мощный фундамент, можно сэкономить на строительных материалах и ускорить возведение объекта. Благодаря современным технологиям можно полностью автоматизировать и механизировать возведение конструкций из железобетона, особенно если сравнить это с трудоёмкой кирпичной кладкой. Нужно понимать, что экономически выгодно лишь высокие железобетонные трубы, более 70-90 метров.

Выделяют 2 вида промышленных дымовых железобетонных труб:

  • Монолитные.
  • Сборные.

Но в своей конструкции они очень похожи на кирпичные и включают практически одинаковые элементы. Немного опишем процесс возведения каждого из видов.

При сооружении монолитной трубы, её стенки заполняются раствором бетона в специальную опалубку, которая может быть переставной или скользящей. В связи с этим, толщина стен плавно уменьшается, без создания уступов и других неровностей. Чтобы в такой трубе проложить футеровку, необходимо обустроить консольную конструкцию, которая после завершения монтажа убирается.

Сборные железобетонные трубы строятся из отдельных поясов, постепенно укладывается один на один. При этом, чем выше находится пояс, тем меньше его толщина и диаметр стенки. То есть в нижней части трубы толщина стенки может составлять 70 см, а в верхней всего 25см.

По технологии производства на всех железобетонных дымовых трубах должно производиться армирование. Используется арматура двух видов:

  • Кольцевая.
  • Вертикальная.

Основным преимуществом данного вида труб является высокая надёжность, а также достаточно лёгкий ремонт, который может осуществляться без перерыва в работе производства.

Металлические промышленные дымовые трубы

Данный вид труб отличают другой конструкцией, чем перечисленных выше. Они состоят из отдельных секций, которые изготовляются на заводе и потом монтируются на месте. Помимо этого, они обычно оборудованы:

  • Люками для осмотра.
  • Защитой от молний.
  • Площадки для обслуживания.

Для их изготовления используют алюминий или нержавеющую сталь. Их высота колеблется от 5 и до 50 метров. Также встречаются многоствольные системы с 2-6 трубами различного диаметра.

Очень распространёнными являются трубы на растяжках, благодаря их низкой стоимости и небольшому весу, при очень простой технологии установки. Такие трубы фиксируют растяжками, которые крепятся к ним специальными поясами. Главный недостаток этих труб – очень маленький срок службы, не более 10-12 лет.

В данной статье мы рассмотрели конструкцию основных промышленных дымовых труб. Перечислили их составные элементы, сильные и слабые стороны, особенности эксплуатации и сооружения.